Cosa apporta un sistema MES all’industria ceramica?

Negli ultimi anni, il settore ceramico ha sperimentato importanti progressi tecnologici che consentono di realizzare prodotti di qualità superiore e a costi inferiori. Ad esempio, tecnologie come la stampa digitale vengono utilizzate per la decorazione dei prodotti ceramici, consentendo una maggiore precisione e personalizzazione.

Parallelamente alle idiosincrasie del settore, come la concorrenza di materiali alternativi, la fluttuazione della domanda di mercato e la necessità di adattarsi a nuove tendenze e stili di design, si presentano altre nuove importanti sfide.

Una di queste sfide è la sostenibilità ambientale. La fabbricazione di prodotti ceramici richiede grandi quantità di energia e acqua, che possono avere un impatto significativo sull’ambiente. Inoltre, anche lo smaltimento dei rifiuti e la gestione delle emissioni possono essere considerati. Di conseguenza, molte aziende del settore stanno attuando pratiche sostenibili e riducendo la loro impronta ambientale utilizzando tecnologie più efficienti e ottimizzando i processi produttivi.

Un’altra sfida importante è rappresentata dall’aumento del costo delle materie prime. La maggior parte dei materiali utilizzati nella fabbricazione dei prodotti ceramici sono di origine naturale e possono essere soggetti a fluttuazioni di prezzo sui mercati internazionali. L’incertezza dei prezzi delle materie prime può incidere significativamente sulla redditività delle aziende ceramiche, per cui è importante che queste siano preparate a far fronte a tali fluttuazioni e a mantenere la loro competitività.

Infine, il settore della ceramica deve anche affrontare la concorrenza dei prodotti importati da altri Paesi, che possono essere fabbricati a costi inferiori e con una qualità simile o addirittura superiore. Ciò può ostacolare la redditività delle imprese nazionali e la loro capacità di competere sul mercato globale.

Un MES (Manufacturing Execution System) per l’industria ceramica è una soluzione completa per migliorare l’efficienza e la qualità della produzione ceramica. Il sistema MES fornisce una visibilità completa del processo produttivo e la possibilità di tracciare ogni fase del processo, consentendo una migliore gestione della produzione che contribuisce a migliorare la qualità del prodotto.

Funzionalità:

  1. Automazione dell’acquisizione dei dati dell’impianto

Questa funzionalità consente alle aziende di eliminare la necessità di acquisire manualmente i dati e di automatizzare l’intero processo di raccolta delle informazioni. In questo modo è possibile ottenere dati precisi e in tempo reale su produzione, efficienza, tempi di inattività, produttività e altri KPI. Questo aiuterà le aziende a prendere le decisioni giuste.

2. Rilevamento di interruzioni e incidenti in tempo reale

Consente alle aziende di identificare tempestivamente i problemi di produzione e di intervenire per risolverli in modo rapido ed efficiente. Di conseguenza, ridurrà i tempi di inattività e migliorerà l’efficienza dell’impianto.

3. Calcolo automatico di OEE e KPI

I sistemi MES possono calcolare automaticamente l’OEE e altri KPI critici per l’azienda, fornendo una visione chiara delle prestazioni di produzione in tempo reale. Questo aiuterà le aziende a identificare le aree di miglioramento e a prendere decisioni basate sui dati per migliorare l’efficienza e la produttività.

4. Automazione degli ordini di produzione

Consente alle aziende di pianificare e programmare la produzione in tempo reale, riducendo i tempi di inattività e garantendo una maggiore flessibilità nella produzione e la capacità di rispondere rapidamente ai cambiamenti della domanda del mercato.

5. Digitalizzazione della documentazione dell’impianto

Elimina la necessità di documenti cartacei e consente un accesso più rapido alle informazioni importanti. Inoltre, questo migliora la tracciabilità e la trasparenza della produzione, aiutando le aziende a soddisfare i requisiti di un Sistema di Gestione della Qualità.

In conclusione, un sistema MES apporta numerosi vantaggi all’industria ceramica, consentendo una gestione più efficiente ed efficace dei processi produttivi, il controllo della qualità e una maggiore redditività.

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