L’installazione di un sistema di visione artificiale presso l’impianto di macinazione di Living Ceramics ha significato un passo avanti nelle operazioni, nonché un significativo miglioramento dell’efficienza e della qualità.
L’obiettivo principale di questo progetto è stato quello di implementare una soluzione di visione artificiale per il rilevamento dell’allineamento dei pezzi di ceramica con il rilievo.La macchina è progettata per discriminare e classificare i pezzi buoni da quelli difettosi prima che vengano montati, dopo una semplice parametrizzazione della macchina da parte dell’operatore in base a ciascun modello e rilievo.
Il sistema di visione artificiale, composto da due telecamere ad alta risoluzione e da un controllore KEYENCE 3-core, è stato montato su una struttura metallica progettata su misura per la linea di rettifica. Ciò ha permesso di regolare in modo ottimale le telecamere e l’illuminazione in base alle esigenze di rilevamento.
Il sistema consente il rilevamento automatico dei pezzi per l’elaborazione delle immagini in tempo reale, grazie a un encoder e a un sensore di alta precisione installati sulla linea.
Il rilevamento automatico dei pezzi, grazie a un encoder e a un sensore di alta precisione, ha reso possibile l’elaborazione delle immagini in tempo reale. Inoltre, è stato implementato un pannello di controllo con un HMI avanzato di Control Ceramics che ha facilitato la parametrizzazione da parte dell’operatore dei valori necessari al sistema per classificare automaticamente i pezzi in base ai difetti rilevati e la notifica dei problemi tramite segnali luminosi.
Sono stati eseguiti diversi lavori, ma soprattutto la simbiosi di entrambi i team (Ingesom – Living Ceramics) ha fatto sì che ogni fase del progetto fosse portata a termine con successo:
Studio di ingegneria e documentazione tecnicaRealizziamo uno studio di ingegneria per comprendere i requisiti specifici del cliente e documentiamo tutte le specifiche tecniche necessarie per la realizzazione del sistema.
Test pilota in un impianto di produzione con telecamere per convalidare l’idoneità della soluzione.
Programmazione e configurazione del sistema di visioneSono stati sviluppati algoritmi avanzati per garantire un rilevamento accurato e rapido dei pezzi difettosi.
Programmazione PLC e HMIAbbiamo configurato il PLC per interagire in modo efficiente con il sistema di visione e per utilizzare un segnalatore luminoso per notificare all’operatore il rilevamento di un pezzo difettoso. Inoltre, abbiamo programmato un HMI da 10″ per facilitare l’interazione dell’operatore con il sistema di visione.
Installazione del nuovo pannello di controlloAbbiamo installato un nuovo pannello di controllo per ospitare il controllore e il PLC, assicurandoci che tutti i componenti fossero integrati in modo sicuro ed efficiente.
Test e messa in servizio in fabbricaEseguiamo rigorosi test in fabbrica per garantire il corretto funzionamento del sistema prima dell’implementazione. Una volta completati con successo i test, abbiamo proceduto alla messa in funzione dell’impianto di macinazione.
Formazione degli operatoriAbbiamo fornito una formazione completa per garantire che gli operatori fossero pienamente addestrati a gestire il sistema in modo efficace.
Apprezziamo la stretta collaborazione tra il nostro team e quello di Living Ceramics.
Il sistema di visione artificiale ha migliorato significativamente l’efficienza dei processi produttivi, consentendo di offrire ai clienti prodotti di altissima qualità.