INGESOM implante un nouveau système de contrôle de la production en développant un SCADA et une application de gestion web dans l’entreprise GRES DE LA MANCHA S.L., leader dans la fabrication de matériaux céramiques émaillés de haute résistance, durabilité et faible absorption, située à Les Yébenes, Tolède.
INGESOM modernise le logiciel des machines de chargement dans les installations d’INCOAZUL situées à L’Alcora (Castellón), fabricant et distributeur de grès cérame et de pâte rouge. Le remplacement par un nouvel automate et la communication de tous les équipements entre eux améliorent considérablement la vitesse des machines et réduisent les temps d’arrêt de la production.
INGESOM étend à nouveau l’application de gestion Web développée pour Hermanos Llansola SL, dans le but de contrôler la consommation de gaz en temps réel, aussi bien à partir du compteur général que des fours et des séchoirs.
INGESOM améliore le système de contrôle de la production de la ligne de porcelaine d’une entreprise de céramique bien connue. L’équipement de saisie des données situé dans l’émailleur et les fours a été remplacé par trois automates OMRON avec connexion Ethernet, qui réduisent les erreurs de correspondance dans le comptage des pièces, simplifient les communications et augmentent leur vitesse.
INGESOM met à jour le logiciel des machines de déchargement des installations d’INCOAZUL situées à L’Alcora (Castellón), fabricant et distributeur de grès cérame et de pâte rouge de différents styles, couleurs et formats. La modernisation du programme permet à la machine de déchargement à la sortie du four d’aller plus vite et d’alimenter correctement la machine à broyer pour qu’elle fonctionne à sa capacité maximale.
INGESOM visite le centre d’automatisation industrielle d’OMRON à Barcelone, qui comprend des zones de développement de logiciels et de robotique, un centre de formation et une salle d’exposition. Il s’agit du quatrième centre de ce type d’OMRON dans le monde, après ceux du Japon, des États-Unis et de la Chine.
Ce projet modifie la programmation d’un PC industriel Schneider. En outre, le réseau de communication géré par un automate OMRON a été étendu par l’incorporation d’une nouvelle tête de ligne, qui permet de charger les cargaisons provenant des usines dans le silo nouvellement incorporé.
INGESOM programme, conçoit et réalise la mise en service de la nouvelle armoire de contrôle qui gérera le dernier broyeur acquis par notre client. Les tâches à effectuer par chacune des entreprises impliquées dans le projet, y compris le fabricant du moulin, l’installateur électrique et le spécialiste de la bascule à bande qui alimente le moulin, ont également été dirigées et coordonnées.
INGESOM modifie le programme des machines à l’entrée du four des installations d’INCOAZUL, fabricant et distributeur de grès cérame et de carreaux à pâte rouge situé à L’Alcora (Castellón). Une IHM à écran tactile a également été installée pour permettre aux travailleurs d’obtenir plus facilement des graphiques interactifs et aux utilisateurs de gérer les alarmes et les recettes.
Une extension de l’application de gestion Web précédemment développée par INGESOM est réalisée pour contrôler la consommation d’énergie en temps réel au niveau des machines et ainsi avoir un meilleur contrôle sur les coûts de production.
INGESOM programme un logiciel de contrôle des arrêts et d’enregistrement des motifs d’arrêt en temps réel pour les émailleurs, les presses et la zone de sélection de HIJOS DE FRANCISCO GAYAFORES SL, un fabricant de céramiques et de grès cérame de qualité supérieure au design innovant situé à Onda, Castellón.
OMRON continue de faire confiance à INGESOM en tant que spécialiste du développement de logiciels. Pour preuve, tous les projets développés au cours des 10 dernières années en tant que fournisseur de programmation pour la multinationale japonaise.