L’installation d’un système de vision industrielle dans l’usine de broyage de Living Ceramics a permis de faire un pas en avant dans ses opérations et d’améliorer considérablement l’efficacité et la qualité.
L’objectif principal de ce projet était de mettre en œuvre une solution de vision industrielle pour la détection de l’alignement de pièces céramiques avec relief.La machine est conçue pour discriminer et classer les pièces bonnes et défectueuses avant qu’elles ne soient montées, après un simple paramétrage de la machine par l’opérateur en fonction de chaque modèle et de chaque relief.
Le système de vision industrielle, composé de deux caméras haute résolution et d’un contrôleur KEYENCE 3-core, a été monté sur une structure métallique conçue sur mesure pour la ligne de meulage. Cela a permis de régler de manière optimale les caméras et l’éclairage en fonction des besoins de détection.
Le système permet la détection automatique des pièces pour le traitement des images en temps réel, grâce à un encodeur et un capteur de haute précision installés sur la ligne.
La détection automatique des pièces, grâce à un codeur et à un capteur de haute précision, a permis le traitement des images en temps réel. En outre, un panneau de contrôle a été mis en place avec une IHM avancée de Control Ceramics qui facilite le paramétrage par l’opérateur des valeurs nécessaires pour que le système classe automatiquement les pièces en fonction des défauts détectés, et la notification des problèmes au moyen de signaux lumineux.
Plusieurs travaux ont été réalisés, mais c’est surtout la symbiose des deux équipes (Ingesom – Living Ceramics) qui a permis de mener à bien chaque étape du projet :
Étude d’ingénierie et documentation techniqueNous réalisons une étude d’ingénierie pour comprendre les exigences spécifiques du client et documenter toutes les spécifications techniques nécessaires à la mise en œuvre du système.
Essai pilote dans une usine de production avec des caméras pour valider l’adéquation de la solution.
Programmation et configuration du système de visionDes algorithmes avancés ont été développés pour assurer une détection précise et rapide des pièces défectueuses.
Programmation PLC et HMINous avons configuré l’automate pour qu’il interagisse efficacement avec le système de vision et pour qu’il utilise une balise lumineuse afin d’avertir l’opérateur en cas de détection d’une pièce défectueuse. En outre, nous avons programmé une IHM de 10 pouces pour faciliter l’interaction de l’opérateur avec le système de vision.
Installation du nouveau panneau de contrôleNous avons installé un nouveau panneau de commande pour abriter le contrôleur et l’automate, en veillant à ce que tous les composants soient intégrés de manière sûre et efficace.
Essais en usine et mise en serviceNous effectuons des tests rigoureux en usine pour nous assurer que le système fonctionne correctement avant sa mise en œuvre. Une fois les tests terminés avec succès, nous avons procédé à la mise en service de l’installation de broyage.
Formation des opérateursNous avons dispensé une formation complète aux opérateurs afin qu’ils soient parfaitement formés à la gestion efficace du système.
Nous apprécions l’étroite collaboration entre notre équipe et celle de Living Ceramics.
Le système de vision industrielle a considérablement amélioré l’efficacité de leurs processus de production, ce qui leur permet d’offrir à leurs clients des produits de la plus haute qualité.