OMRON continua confiant en INGESOM com a especialista en desenvolupament de programari. Mostra d’això són tots els projectes desenvolupats en els darrers 10 anys com a proveïdor de programació per a la multinacional japonesa.

INGESOM ha implementat un sistema de control de producció i registre de motius d’atur en temps real a la productora de pa de pessic ceràmic en pasta vermella i pasta blanca Germans Llansola SL ubicada a Sant Joan de Moró (Castelló).

INGESOM modifica la programació de la zona de premses i automatitza l’enllaç per unificar dues premses a un assecador en una empresa ceràmica que permet augmentar la producció de forma considerable.
El tram mòbil que unifica les dues premses disposa d´un braç abatible que facilita tant el pas dels operaris com dels motlles, optimitzant el temps de treball a la planta. A més, la comunicació entre el PLC i els variadors s’ha realitzat fent servir comunicació Ethernet IP evitant cablejat innecessari.

KUKA Robotics, empresa pionera en robòtica i tecnologia d’automatització, és un dels fabricants líders al món de robots industrials. KUKA ofereix una àmplia varietat de robots industrials de tota mena i amb gairebé qualsevol capacitat de càrrega.  A més, KUKA ofereix solucions d’automatització a mida per a totes les necessitats dels clients en cooperació amb una àmplia xarxa de companyies col·laboradores.

L’Internet of Things Solutions World Congress (IOTSWC) ha celebrat la segona edició al recinte Gran Via de Fira de Barcelona del 25 al 27 d’octubre del 2016.

La nova edició de MATELEC compta amb la participació de 700 empreses expositores, un increment del 35% respecte a l’any anterior, repartides en les quatre grans àrees especialitzades: Matelec, Lightec, Industry i Urbòtica. El certamen organitzat per IFEMA ha tingut lloc del 25 al 28 d’octubre del 2016 a Fira de Madrid,  i s’ha consolidat com l’esdeveniment sectorial més gran per al sud d’Europa i mercats del Nord d’Àfrica i Iberoamèrica.

INGESOM implanta en una destacada empresa ceràmica del sector el Sistema de Control de Producció que permet la captura automàtica de dades de producció mitjançant el comptatge de les peces produïdes als diferents punts de la línia de fabricació, identificant les zones més problemàtiques i millorant la planificació de la producció.

INGESOM dissenya i desenvolupa una aplicació SCADA per al control d’ompliment de cubes seguint les especificacions del client. Amb aquesta solució els errors humans a la planta s’han reduït gairebé íntegrament, ja que els operaris abans de carregar una cisterna d’un determinat material necessiten permís de l’aplicació.
El sinòptic general permet als usuaris visualitzar ràpidament l’estat de les sitges, mostrant els nivells de càrrega, les alarmes, les bótes que hi ha dins de fàbrica i les ordres de càrrega pendents agilitzant el treball dels empleats.
L’aplicació SCADA està instal·lada a les oficines de càrrega on els operaris controlen en temps real els camions cuba existents a fàbrica. A més, de manera molt intuïtiva el client pot veure la traçabilitat de les diferents càrregues augmentant significativament el control sobre aquestes.

Ingesom com a enginyeria experta en desenvolupament sobre la plataforma. en cartró ondulat. Aquesta innovadora impressora LED d’un sol pas que és capaç d’arribar a una velocitat de 75m/min i fer impressions de fins a 1,8 m de longitud ha estat presentada durant la celebració de la fira de referència principal per al sector de la impressió gràfica i industrial, drupa 2016, a Dusseldorf (Alemanya) que en aquesta ocasió va tenir lloc del 31 de maig al 10 de juny del 2016.

INGESOM virtualitza el PC d’una màquina extrusora a una important fàbrica internacional de plàstics. Aquest PC havia deixat de funcionar definitivament i la programació de lextrusora estava obsoleta, la solució més viable i menys costosa per al client ha estat clonar del disc dur i virtualitzar el PC, per assegurar el funcionament i la producció de la màquina.

INGESOM modifica la programació d’un PLC i noves pantalles HMI de la zona de premses en una empresa ceràmica. Amb l’augment del nombre d’etiquetes disponibles que identifiquen un tipus diferent de terra emmagatzemada, ja no cal eliminar una etiqueta existent i millorem la identificació de les primeres matèries de manera que s’eviten errors humans i optimitzem el temps de treball.
A més, s’han modificat gràficament els sinòptics generals permetent veure d’una sola ullada el tipus de terra emmagatzemada a cada sitja de la planta, facilitant el treball als operaris.

Després de l’èxit de la implantació del Sistema de Gestió Energètica a una coneguda empresa ceràmica de la província de Castelló i la confirmació que l’aplicació s’amortitza en menys de 18 mesos, el client decideix seguir amb una 2a fase.